




换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,碳化硅降膜吸收器用途,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后,碳化硅降膜吸收器价格, 因板片表面结垢引起压降过大。
换热器的压力试验(以固定管板式为 例),不同类型的换热器,北京碳化硅降膜吸收器,其试验方法略有差异。
首先拆下换热器的封头,对壳程进行液压(一般采用水)试验。
当达到试验压力时,除了检查换热器壳体之外,应重点检查换热管与管板的连接接头(一下简称接头,)检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。
若少数接头有渗漏,可以 做好标记,卸压后进行重新胀接获焊接,然后再做压力压力试验,直到合格为止。
管程试压合格后,加垫片安装封头,再进行管程压力试验。
碳化硅换热器是一种使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、性高、硬度高、耐磨性好的特点,碳化硅陶瓷换热器适用于高温和耐腐蚀环境。解决地解决了耐腐蚀、耐高温等问题。其主要优点是:导热性好、高温强度高、抗热冲击性好。使用---,维护量小,性能稳定,操作简单。
碳化硅换热器
具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性,---适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和的迫切需求。
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