如何降低碳化硅换热器的阻力
1、热混合板的使用：与使用对称单流程换热器相比，使用热混合板可以减少板面积。在热混合板的设计技术中，很难实现匹配，这往往导致节省的板面积有限。因此，当冷介质和热介质的流量相对较大时，不适合使用热混合板。
2、多工序组合：冷热介质流量较大时，碳化硅升膜蒸发器用途，可采用多工序组合布置。
3、采用非对称板式换热器：形成冷热流道截面积相等的碳化硅换热器。非对称板式换热器具有不等横截面积根据冷热流体的传热特性和压降要求，对称碳化硅换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成。当冷、热介质流量比较大时，不对称单流换热器与对称单流换热器相比，板面积可减少15%-30%。
4、碳化硅换热器形式选择：电阻不大于100kpa。根据冷热介质的不同流量比，换热器板间通道中介质的平均流速应为0.30.6 ms。
5、设置碳化硅换热器旁通管：旁通管可设置在高流量侧换热器进出口之间。当冷介质和热介质的流量相对较大时。设置换热器旁通管可以---换热器具有较高的传热系数，降低换热器的阻力，碳化硅升膜蒸发器厂家，但调整稍微复杂。
所谓换热器污垢是指在与流体周围接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质，它通常以混合物的形态存在。固体表面从洁净状态到被污垢覆盖的过程，就是污垢的积聚过程，人们常称之为结垢或污染。换热器结垢是一种---普遍的现象，枝江碳化硅升膜蒸发器，它存在于自然界、日常生活和各种工业生产过程，---是各种传热过程中。目前，对换热器的污垢，一个比较严格的定义是：换热面上妨碍传热和增加流体流过换热器换热面时阻力的沉积物。
换热器在进行维护的时候会遇到很多的故障，那么大家是否了解换热器在维护的时候需要了解的一些地方呢？下面小编来为大家介绍下。
1、认真检查换热器运行参数，严禁超温、超压。
2、换热器操作人员应严格遵守安全操作规程，碳化硅升膜蒸发器报价，定时对换热器进行巡回检查，检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。
3、保持螺栓紧固，阀门、压力表、安全附件等设施的完好。
4、属于压力容器的换热器是使用单位，在日常维护中应做到以下几点。
5、换热器操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与安全教育。
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