




碳化硅冷凝器特点
1)耐高温,热膨胀系数小
碳化硅冷凝器是在高温下制成的。在某些高温环境下,玻璃冷凝器,材料不仅要有一定的加工强度,还要满足加工精度。碳化硅陶瓷可以达到这两点。碳化硅的使用温度为800℃钢的承载温度仅为250左右℃。粗略计算,碳化硅的平均热膨胀系数为25~1400℃范围内为4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明,其量值远小于其他磨料和高温材料,如刚玉的热膨胀系数(7~8)×10-6/℃。
2)导热系数高
碳化硅的导热系数非常高,玻璃冷凝器,这是碳化硅物理性能的另一个重要特点。碳化硅的导热系数远大于其他耐火材料和磨料,约为刚玉的四倍。碳化硅的低热膨胀系数和高导热系数使其零件在加热和冷却过程中的热应力较小,这就是碳化硅零件---耐热的原因。
3)耐腐蚀
由于碳化硅具有高熔点(分解温度)、化学惰性和耐热振动性,碳化硅可用于磨具、陶瓷制品、碳化硅砖、铝电解槽衬里、坩埚、小炉材等。
冷凝器的主要优点:
1、系统运行费用低,冷凝器风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当,并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低,水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。
2、节省资金的投入,冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体,这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备,也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于冷凝器率地利用冷却换热方式,所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。
碳化硅冷凝器的制冷系统
碳化硅冷凝器的制冷系统的高温高压氟里昂从压缩机出来后进入冷凝器中,玻璃冷凝器用途,向冷却介质释放出大量热量,被冷却液化。那么,冷凝器按其冷却形式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。
碳化硅冷凝器加工
1、水冷式:
在水冷式冷凝器中,制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过,也可以循环使用。当使用循环水时,需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构形式。
水冷式冷水机用的冷凝器常用的是壳管式冷凝器,外壳采用5mm以上厚度之钢管制成,经防锈处理,耐压20kg/平方厘米。热交换管采用无缝紫铜管,耐压10kg/平方厘米,两端盖可互换以变更接水管方向,水管流程多回路,各台冷凝器者与压缩机容量互相配合,其总热传导系数应能容许0.00005kcal/h.平方厘米℃-1结垢因子,冷凝器水压降不超过6.5maq,玻璃冷凝器厂家,直通式水管易清洗维护保养。
2、风冷式:
在风冷式冷凝器中,制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成,由于空气传热性能很差,故通常都在铜管外增加肋片,以增加空气侧的传热面积,同时采用通风机来加速空气流动,使空气强制对流以增加散热效果。
3、蒸发式及淋水式:在这类冷凝器中,制冷剂在管内冷凝,管外同时受到水及空气的冷却。
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