




换热器的使用:
1、运行前,应排净换热器内的残留空气,避免影响换热效果。
2、严禁超温、超压运行,出现下列情况之一时,应立即停止运行:
(1)换热器压力、温度超过设计值;
(2)焊缝发生裂缝,碳化硅降膜蒸发器,鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象;
(3)安全附件失效;
(4)周围发生事故,影响换热器运行安全。
换热器供热温度不能满足的处理方法:
1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。
3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备:1、换热器检修前各项技术准备充分,检修系统与装置总系统隔离,确认设备已置换---
2、检修人员、备件、材料---,检修任务、进度明确。
3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸,以便回装时参考。

碳化硅换热器设备处理方法
清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco。)时,选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1硫---的0.8 酸溶液作为清洗液,清洗温度40~60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使ph***7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢,后用清水清洗干净。
为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,碳化硅降膜蒸发器价格,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,碳化硅降膜蒸发器报价,影响灭菌,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。

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