




冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和---,碳化硅冷凝器销售,采用正确的预防和处理措施,避免设备事故的发生。检查内容包括:定期检查设备流量、压力、温度等操作记录;检查、判断设备是否存在泄漏;检查设备保温或保冷是否---;检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形;检查设备基础或支吊架是否---;利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求,设备是否存在超温超压等;对现场有安全附近的冷凝器,要检查安全附件是否---;用听棒判断设备是否存在异常声响,确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。
冷凝器停车拆开后检查项目如下:
1、 污染程度,结垢程度;
2、 测定壁厚,检查减薄和腐蚀情况;
3、 检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化,因此需仔细检查。
冷凝器 管束检查:
1、 侧面入口管口的管子表面;
2、 换热管管端入口部位;
3、 折流板和换热管接触部位;
4、 流体拐弯部位。
冷凝器管束内部检查,可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查,是使用试验环进行泄露试验。如果发现泄漏,就要再胀管或焊接装配。
在冷凝器循环水系统停运前48h,碳化硅冷凝设备,向循环水系统加入杀生剂,进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内,循环水系统不溢流,不排污,通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后,逐台停运循环水泵,并排干循环水系统的水,碳化硅冷凝器用途,然后组织人员机械清洗,盘县碳化硅冷凝器,对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制,药剂投加浓度按系统容积计算,化学清洗在常温中进行。
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