




碳化硅冷凝器特点
1)耐高温,热膨胀系数小
碳化硅冷凝器是在高温下制成的。在某些高温环境下,材料不仅要有一定的加工强度,还要满足加工精度。碳化硅陶瓷可以达到这两点。碳化硅的使用温度为800℃钢的承载温度仅为250左右℃。粗略计算,碳化硅的平均热膨胀系数为25~1400℃范围内为4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明,其量值远小于其他磨料和高温材料,如刚玉的热膨胀系数(7~8)×10-6/℃。
2)导热系数高
碳化硅的导热系数非常高,这是碳化硅物理性能的另一个重要特点。碳化硅的导热系数远大于其他耐火材料和磨料,约为刚玉的四倍。碳化硅的低热膨胀系数和高导热系数使其零件在加热和冷却过程中的热应力较小,这就是碳化硅零件---耐热的原因。
3)耐腐蚀
由于碳化硅具有高熔点(分解温度)、化学惰性和耐热振动性,碳化硅可用于磨具、陶瓷制品、碳化硅砖、铝电解槽衬里、坩埚、小炉材等。
冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和---,大庆碳化硅voc深冷冷凝器,采用正确的预防和处理措施,碳化硅voc深冷冷凝器厂家,避免设备事故的发生。检查内容包括:定期检查设备流量、压力、温度等操作记录;检查、判断设备是否存在泄漏;检查设备保温或保冷是否---;检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形;检查设备基础或支吊架是否---;利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求,设备是否存在超温超压等;对现场有安全附近的冷凝器,要检查安全附件是否---;用听棒判断设备是否存在异常声响,碳化硅voc深冷冷凝器特点,确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。
冷凝器故障的解决方法:
冷凝器常见的故障包括:漏、异物堵塞,铝合金翅片上积存附着大量的灰尘和油污,制冷系统内油氧化变质是盘管内壁由油垢,是换热效果明显下降。
常见冷凝器故障的解决办法:
一、对于常见的冷凝器出现lou点,检查表面漏点现象多或者冷凝器的油污,翅片之间产生的漏点大多是盘管有裂纹或者砂眼,还需要检查或者冷凝器“u”型弯焊接口的地方是不是有漏点,处理漏点故障可以通过补焊或者更换新的部件。
二、造成冷凝器堵塞的原因是连接口的连接帽处在烧焊的过程中,焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵,使制冷剂的气流声较大或者制冷效果不理想。堵塞现象大多是系统内的异物造成,可以采用高压氮气进行吹污疏通或者更换新的部件。
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