




碳化硅换热器由多个具有正方形横截面的空气通道和具有矩形横截面的烟气通道组成。碳化硅管交叉粘在一起,空气通道和烟气通道是双层的。结构牢固,机械强度高,解决了波纹陶瓷换热器隔板,漏气的现象。四个l形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成,中间填充有硅酸铝耐火纤维,起到密封,隔热和抗机械振动的作用。
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。碳化硅具有耐酸碱腐蚀性、化、耐磨、耐高温、高强度、高导热性等性能特点,碳化硅反应器,碳化硅换热器是较理想的选择;适用于高浓度---、、、混酸、、含及---气体的工况;主要用于物料的加热、蒸发、冷却、冷凝及热量回收。
换热器几种常见的腐蚀破坏类型:
1、 孔蚀集中在金属表面个别小点上---较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。
2、 缝隙腐蚀,碳化硅反应器报价, 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。
3、冲刷腐蚀 ,冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。
4、 晶间腐蚀, 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
换热器的技术特点
1.传热系数高,承压能力强;传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构,在板片组内板片有较多支撑点相互接触,板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,从而使闭冷器的换热能力得到提高,承压能力得到加强。
2.分流区域:板片的进口分流区设计有流线引导槽,碳化硅反应器用途,均匀公布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,南充碳化硅反应器,同事有提高了板片换热面积的利用率,对于宽度较大的板片,还增加了顺等势线均压槽,流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小,从而形成了具有均流作用的分流区。
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