




换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后,碳化硅降膜吸收器厂家, 因板片表面结垢引起压降过大。
换热器几种常见的腐蚀破坏类型:
1、 孔蚀集中在金属表面个别小点上---较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。
2、 缝隙腐蚀,碳化硅降膜吸收器价格, 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。
3、冲刷腐蚀 ,碳化硅降膜吸收器报价,冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。
4、 晶间腐蚀, 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面: (1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,河源碳化硅降膜吸收器,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为---,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。 (2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。
换热器的常见故障解决办法。
a.密封垫安装错位的现象我们可以采取恢复正常温度 打开换热器,重新固定密封垫的办法解决;
b.密封垫老化损坏建议大家更换密封垫 ;
c.夹紧值a尺寸错误建议调整夹紧尺寸 ,但是如果大家对此不是非常熟悉,还是建议请维修人员调整;
d.板片变形zui好的办法是修复或更换变形板片 ;
e.磨损或腐蚀造成板片穿孔是大家日常使用不规范造成的故障,建议大家更换后注意换热器的使用说明;
f.换热器板间堵塞仔细查看密封垫表面及板片与垫片接触面无异物并检查活动板的滑动辊是否滑动--- ;
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