碳化硅降膜吸收器价格-潍坊金顺化工设备-洛阳碳化硅降膜吸收器

换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，碳化硅降膜吸收器，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内，洛阳碳化硅降膜吸收器，导致该处的流道面积大为减小，碳化硅降膜吸收器厂家，造成压力主要损失在此部位。

　　2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　　3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。

对换热器的应力腐蚀应采取的方法:

1、  消除氯离子集聚的条件。对管子与管板---连接结构，另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊，减少氯离子的集聚。如果条件许可，设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口，通过连续排污或间断排污来减少氯离子的---。

2、  改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合，其胀管的---多达不到管板全厚而在壳程留下间隙，采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力，目前有采用橡胶胀管技术。