




换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,柳州碳化硅升膜蒸发器,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,碳化硅升膜蒸发器报价,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,影响灭菌,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,碳化硅升膜蒸发器厂家,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。

换热器的日常维护管理
1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工---杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
2、调节适宜的流速
尽可能---换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,碳化硅升膜蒸发器特点,---温度分布均匀;在---合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢,以防垢下腐蚀。
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