安徽碳化硅降膜吸收器-金顺化工设备(商家)

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    2024-1-23

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换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

  1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,碳化硅降膜吸收器,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。

  2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。

  3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。








换热器的使用:

1、运行前,应排净换热器内的残留空气,碳化硅降膜吸收器用途,避免影响换热效果。

2、严禁超温、超压运行,出现下列情况之一时,应立即停止运行:

(1)换热器压力、温度超过设计值;

(2)焊缝发生裂缝,鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象;

(3)安全附件失效;

(4)周围发生事故,影响换热器运行安全。


换热器供热温度不能满足的处理方法:

1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。

3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备:1、换热器检修前各项技术准备充分,检修系统与装置总系统隔离,确认设备已置换---

2、检修人员、备件、材料---,检修任务、进度明确。

3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸,安徽碳化硅降膜吸收器,以便回装时参考。









换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,碳化硅降膜吸收器厂家,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的---。








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