




碳化硅换热器由多个横截面为正方形的空气通道和一个横截面为矩形的烟气通道组成。碳化硅管以十字形粘合在一起。机械强度强,解决了波纹状陶瓷换热器隔板的开裂现象,并易于漏气。四个l形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成,中间填充有硅酸铝耐火纤维,起到密封,隔热和抗机械振动的作用。进气和排气盘在内部连接。冷热空气在连接管内产生稳定的流量,流速稳定。该换热器可广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。
防止换热器泄露的方法:
水试漏办法
水试漏从字面意思理解,即把水灌入换热设备里,灌满水以后在使用水泵给设备中的水压力,等到流体有了标准的压力,才可以对换热器进行查漏测试。等到测试完成以后再对泄露处进行标记以后,在重复刚才的步骤。要是设备体积比较大、而且泄漏问题很---的时候,压力比较低的时候就会产生泄漏,这样的话还要进行堵漏,等堵漏结束之后继续重复上述步骤,这样就增加了换热设备的维修时间。因为对换热器进行灌shui和增加要花费很长的时间,而且泄漏处又要使用火补焊来焊接时,所以还要把泄漏出进行干燥,不然会使得补焊消漏的效果不理想。而且水试漏对那种比较微小的裂纹基本上发现不了。
安全节能
---元件使用ptc热敏陶瓷半导体,不发光,不耗氧,无明火;恒温加热,。任何时候都不会有---管“发红”,高温熔化等安全风险,同时能够根据环境自动调节功率,节能。
漏水---
碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结,碳化硅降膜蒸发器用途,0.6兆帕气密性检测,无漏水风险。
抑制水垢集结
碳化硅水路粗糙度数小,不易附着水垢,即使有挂垢,清理方便。
耐腐蚀性
定制耐腐蚀性的双向碳化硅,可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭,广泛应用于特种热交换器,绝缘,耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。
采用高温热熔技术,碳化硅降膜蒸发器,将6组ptc---芯体镶嵌于双层碳化硅之间,产品一致性好,碳化硅降膜蒸发器销售,性能稳定。
模块化设计思路
---设计寿命
标准工况下,使用寿命可达50000小时,可达10年以上。
---性
本产品已申请发明两项。
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