




换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,碳化硅降膜吸收器价格,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。
换热器运行前注意事项
1、在运行换热设备前要先检查所有接管是否已经拧紧,确定系统参数不会超过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动泵之前,应该先把换热器的所有阀门和放气阀都打开,关闭换热器的进口阀。
3、启动泵后,慢慢打开泵的出口阀,使压力慢慢上升,为防止单侧超压,进换热器的两种介质的进口阀应该同时打开,碳化硅降膜吸收器,或先缓慢地注入低压侧介质,再缓慢注入高压测介质。
换热器的压力试验(以固定管板式为 例),不同类型的换热器,其试验方法略有差异。
首先拆下换热器的封头,对壳程进行液压(一般采用水)试验。
当达到试验压力时,除了检查换热器壳体之外,应重点检查换热管与管板的连接接头(一下简称接头,)检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。
若少数接头有渗漏,可以 做好标记,卸压后进行重新胀接获焊接,然后再做压力压力试验,直到合格为止。
管程试压合格后,加垫片安装封头,再进行管程压力试验。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,广西碳化硅降膜吸收器,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,碳化硅降膜吸收器报价,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
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