




换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,碳化硅升膜蒸发器厂家,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的---。
换热器几种常见的腐蚀破坏类型:
1、 孔蚀集中在金属表面个别小点上---较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。
2、 缝隙腐蚀, 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。
3、冲刷腐蚀 ,冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。
4、 晶间腐蚀, 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面: (1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为---,碳化硅升膜蒸发器报价,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。 (2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。
碳化硅换热器,它是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,也称为热交换器。化学工业中的热交换器.石油.动力.食品等许多工业生产在化工生产中起着重要作用,其热交换器可作为加热器.冷却器.冷凝器.广泛使用的蒸发器和再沸器等。
分类
适用于不同的介质.不同工况.不同温度.不同压力的热交换器,碳化硅升膜蒸发器,结构类型也不同,热交换器的具体分类如下:
1.按传热原理分类
壁式换热器
壁式热交换器是指两种不同温度的流体通过壁表面的热传导和流体在壁表面的对流,碳化硅升膜蒸发器特点,以及两种流体之间的热交换。壁式热交换器有一个管壳类型.套管式及其它类型的热交换器。目前应用广泛的换热器是壁式换热器。
蓄热换热器
蓄热热交换器通过由固体材料组成的蓄热体将热量从高温流体传递到低温流体。热介质首先通过加热固体材料达到一定温度,然后通过固体材料加热冷介质,从而达到传热的目的。蓄热热交换器具有旋转式.阀门切换式等。
流体连接器
流体连接间接热交换器是一种热交换器,它将两个表面热交换器体连接两个表面热交换器。热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环,在高温流体中接收热量,在低温流体热交换器中向低温流体释放热量。
直接接触式热交换器
它也被称为混合热交换器。这种热交换器是两种流体直接接触并相互混合进行热交换的设备。例如,冷水塔.气体冷凝器等。
复式换热器
有两种热交换方式:蒸汽表面间接热交换和水直接混合热交换。与蒸汽表面间接热交换相比,热交换效率更高;与蒸汽水直接混合热交换相比,稳定性高,机组噪声低。

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