使用碳化硅换热器不惧任何---的工作环境，即便的强酸强碱下依旧具备---的换热效果。它的耐腐蚀性是相当优异的。
另外它还具有---的导热性。这一点是好的换热器必须具备的。由于材料的性质差异，碳化硅换热器的导热系数几乎是石墨的两倍左右，碳化硅升膜蒸发器特点，要知道石墨设备的导热性已经相当好了。这使得碳化硅设备的性能已经远---过同类产品，可以傲慢的说一句，一个能打的都没有。
当前，碳化硅升膜蒸发器厂家，碳化硅换热器所使用的原料属于同类设备当中硬度好的，是碳化钨硬度的两倍，这使得它即便是在高温高压的条件下，也完全不会出现渗透的现象。它能够令介质等以较高的速度通过，在热交换效率上具有好的表现，碳化硅升膜蒸发器报价，并且它不会污染介质，是一种非常清洁的材料。
碳化硅换热器设备处理方法
清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco。)时，选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1硫---的0.8 酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，阳江碳化硅升膜蒸发器，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph***7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。
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