




换热器的压力试验(以固定管板式为 例),不同类型的换热器,其试验方法略有差异。
首先拆下换热器的封头,对壳程进行液压(一般采用水)试验。
当达到试验压力时,除了检查换热器壳体之外,应重点检查换热管与管板的连接接头(一下简称接头,碳化硅降膜吸收器厂家,)检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。
若少数接头有渗漏,可以 做好标记,卸压后进行重新胀接获焊接,然后再做压力压力试验,直到合格为止。
管程试压合格后,加垫片安装封头,再进行管程压力试验。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。
夹套式换热器:这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,碳化硅降膜吸收器报价,结构简单;但其加热面受容器壁面---,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.
碳化硅换热器是使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型热交换器。由于碳化硅陶瓷具有优异的特性,例如耐腐蚀性,耐高温性,高导热性,高硬度和耐磨性,因此碳化硅换热器适合于高温和耐腐蚀环境。
该装置开发的换热器元件材料是新型的碳化硅工程陶瓷,具有优良的耐高温和抗热震性能,从1000℃空冷到室温,碳化硅降膜吸收器,裂纹不超过50次; 导热率相当于不锈钢; 在氧化和酸性介质中具有---的耐腐蚀性。该结构已成功解决了热补偿和气体密封问题。 该装置传热效率快,节能效果显着,碳化硅降膜吸收器价格,它可用于预热某些工艺过程中的燃烧空气或工艺气体,可节省一次能源,节油率可达到30%以上,并可强化工艺,显着提高生产能力。
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