




冷凝器停车拆开后检查项目如下:
1、 污染程度,结垢程度;
2、 测定壁厚,检查减薄和腐蚀情况;
3、 检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化,因此需仔细检查。
冷凝器 管束检查:
1、 侧面入口管口的管子表面;
2、 换热管管端入口部位;
3、 折流板和换热管接触部位;
4、 流体拐弯部位。
冷凝器管束内部检查,可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查,是使用试验环进行泄露试验。如果发现泄漏,就要再胀管或焊接装配。
冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和---,采用正确的预防和处理措施,避免设备事故的发生。检查内容包括:定期检查设备流量、压力、温度等操作记录;检查、判断设备是否存在泄漏;检查设备保温或保冷是否---;检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形;检查设备基础或支吊架是否---;利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求,设备是否存在超温超压等;对现场有安全附近的冷凝器,福州碳化硅冷凝器,要检查安全附件是否---;用听棒判断设备是否存在异常声响,碳化硅冷凝器销售,确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。
冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm,碳化硅冷凝器厂家,材料是304不锈钢或复合板,为了---焊接,要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求,而且,熔池受力情况各点不一。
对于冷凝器介质外漏的处理方法。
1、在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n,碳化硅冷凝器用途,n为板片总数,两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
2、在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一---解决,重新装配或换垫片和板片。
3、将开板式热交换器解体,对板片变形部位进行修理或者换板片,在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
4、重新组装拆开的板片时,应清洁板面,不让污物粘附着于垫片密封面。
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