




在结构上,碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个l形状的密封零件。它的外壳一般是用钢板制作而成,在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充,以---它的密封性,减震能力以及隔热的作用。于空气的进出口圆盘内,碳化硅换热器采用的是内接式的,冷热空气在管内保持稳定。
在对换热器砌筑的顶端进行密封作业后,碳化硅换热器的气密性度就会变得---,碳化硅降膜吸收器厂家,换热效率也会发生稳定的提升,---减轻漏气率,至少降低一半,并且可以成本的增加换热器的使用寿命。
安全节能
---元件使用ptc热敏陶瓷半导体,不发光,不耗氧,碳化硅降膜吸收器价格,无明火;恒温加热,。任何时候都不会有---管“发红”,高温熔化等安全风险,同时能够根据环境自动调节功率,节能。
漏水---
碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结,0.6兆帕气密性检测,无漏水风险。
抑制水垢集结
碳化硅水路粗糙度数小,不易附着水垢,即使有挂垢,清理方便。
耐腐蚀性
定制耐腐蚀性的双向碳化硅,可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭,广泛应用于特种热交换器,绝缘,碳化硅降膜吸收器,耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。
采用高温热熔技术,将6组ptc---芯体镶嵌于双层碳化硅之间,产品一致性好,性能稳定。
模块化设计思路
---设计寿命
标准工况下,使用寿命可达50000小时,可达10年以上。
---性
本产品已申请发明两项。
换热器头盖组件的安装:
1、将换热器升降台的工作机架降至地面,通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上,利用加减支架配重调节平衡位置,直至水平。
2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起,调整其水平度,使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后,碳化硅降膜吸收器,小心靠近管箱端面。
3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后,再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度,以减少安装阻力。
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