




换热器的压力试验:
1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时, 应进行耐压试验;换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。
2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验,经使用单位技术总负责人批准,允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。
换热器的日常维护管理
1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工---杂质。并且日常运行中也应定期排污,内蒙古碳化硅换热器,降低悬浮杂质。
2、调节适宜的流速
尽可能---换热器内流速分布应均匀,碳化硅换热器,以避免较大的速度梯度,---温度分布均匀;在---合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢,以防垢下腐蚀。
换热器的技术特点
1.传热系数高,承压能力强;传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构,在板片组内板片有较多支撑点相互接触,板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,从而使闭冷器的换热能力得到提高,碳化硅换热器厂家,承压能力得到加强。
2.分流区域:板片的进口分流区设计有流线引导槽,均匀公布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同事有提高了板片换热面积的利用率,对于宽度较大的板片,碳化硅换热器价格,还增加了顺等势线均压槽,流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小,从而形成了具有均流作用的分流区。
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