




碳化硅换热器设备处理方法
清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco。)时,选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1硫---的0.8 酸溶液作为清洗液,清洗温度40~60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使ph***7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢,碳化硅升膜蒸发器厂家,后用清水清洗干净。
碳化硅换热器满足工业领域对换热器的需求迫切
石墨换热器强度低,易结垢,特殊
氟塑料换热器壁薄,不耐高压磨损。
搪瓷换热器耐强酸能力有限,碳化硅升膜蒸发器特点,易剥落。
钽钛哈氏合金价格昂贵,易结垢
1、高热导率
热导率远高于其他耐腐蚀材料
同样换热效率下使用更少的换热面积
允许更小的换热器尺寸
---降低占用空间,降低使用成本
热导率是石墨的2倍,不锈钢的4倍,锆钛的5-6倍,四氟的700倍!
2、---的耐腐蚀性
具有耐腐蚀、化和耐冲蚀性能
可耐高浓度---,磷酸,碳化硅升膜蒸发器价格,混合酸,强碱,氧化剂等
是可耐腐蚀的陶瓷材料
使用寿命时间长
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,湖北碳化硅升膜蒸发器,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。
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