




一旦换热器的型式选定了,就要考虑如何安排换热流体,通常是将腐蚀性或污染性强的流体布置在管侧。但如遇到高压流体或易聚合流体,则不管它的污垢特性如何,碳化硅降膜吸收器厂家,都将它们放在管侧。这样做的原因是,在换热器管侧采用贵重的材料要比壳侧便宜,且易于机械清洗。如果换热管是直的且端头是可拆装的,那么不用将管束从壳体中拿出就可以进行机械清洗。平置换热器比立置换热器易于清洗。在采用化学清洗时,平置、立置、管侧、壳侧的差别不大。
换热器管束的检查:
1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时,碳化硅降膜吸收器价格,应在翅片管上垫上木板或橡胶板,碳化硅降膜吸收器用途,以免损坏翅片。
2、换热器铝翅片如被碰到时,应用工具扶直。
3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。
4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处,---以矫形修复。
5、定期维护时,应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部,直到将污垢除净,并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值。检查后重新安装时,应更换丝堵垫片及法兰垫片。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,楚雄碳化硅降膜吸收器,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。
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