




换热器的日常维护管理
1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,大庆碳化硅反应器,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工---杂质。并且日常运行中也应定期排污,碳化硅反应器价格,降低悬浮杂质。
2、调节适宜的流速
尽可能---换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,---温度分布均匀;在---合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢,以防垢下腐蚀。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,碳化硅反应器厂家,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,碳化硅反应器报价,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。
碳化硅换热器是使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型热交换器。由于碳化硅陶瓷具有优异的特性,例如耐腐蚀性,耐高温性,高导热性,高硬度和耐磨性,因此碳化硅换热器适合于高温和耐腐蚀环境。
该装置开发的换热器元件材料是新型的碳化硅工程陶瓷,具有优良的耐高温和抗热震性能,从1000℃空冷到室温,裂纹不超过50次; 导热率相当于不锈钢; 在氧化和酸性介质中具有---的耐腐蚀性。该结构已成功解决了热补偿和气体密封问题。 该装置传热效率快,节能效果显着,它可用于预热某些工艺过程中的燃烧空气或工艺气体,可节省一次能源,节油率可达到30%以上,并可强化工艺,显着提高生产能力。
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