




碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。
随着化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展,要求使用的物料种类丰富,碳化硅降膜吸收器用途,使用温度和范围广泛,有些行业要求换热器换热快,有些则要求换热过程慢一些,有利于设备保温。
碳化硅换热器具有强耐腐蚀性,换热效果好、使用---等优势,是不锈钢、石墨换热器的 佳替代品。节能洁净、稳定且空间占用小、使用寿命---,对于工业生产的连续正常运行具有重要意义。
碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性---,并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大,碳化硅降膜吸收器报价,具有---的热补偿性。
与传统的换热设备相比较而言,碳化硅换热器还比较年轻,宁波碳化硅降膜吸收器,它的体型较为轻巧,碳化硅降膜吸收器价格,不会占用太多的空间,并且不受使用的---,不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中---欢迎的重要原因。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
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