




换热器的技术特点
1.传热系数高,承压能力强;传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构,在板片组内板片有较多支撑点相互接触,板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,从而使闭冷器的换热能力得到提高,承压能力得到加强。
2.分流区域:板片的进口分流区设计有流线引导槽,碳化硅降膜吸收器厂家,均匀公布流速,碳化硅降膜吸收器价格,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同事有提高了板片换热面积的利用率,对于宽度较大的板片,还增加了顺等势线均压槽,流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小,从而形成了具有均流作用的分流区。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。
夹套式换热器:这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面---,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.
碳化硅换热器是使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型热交换器。由于碳化硅陶瓷具有优异的特性,例如耐腐蚀性,碳化硅降膜吸收器,耐高温性,高导热性,高硬度和耐磨性,因此碳化硅换热器适合于高温和耐腐蚀环境。
该装置开发的换热器元件材料是新型的碳化硅工程陶瓷,碳化硅降膜吸收器,具有优良的耐高温和抗热震性能,从1000℃空冷到室温,裂纹不超过50次; 导热率相当于不锈钢; 在氧化和酸性介质中具有---的耐腐蚀性。该结构已成功解决了热补偿和气体密封问题。 该装置传热效率快,节能效果显着,它可用于预热某些工艺过程中的燃烧空气或工艺气体,可节省一次能源,节油率可达到30%以上,并可强化工艺,显着提高生产能力。
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