




冷凝器在胀管束时,如有密封焊加强度胀或强度焊加贴胀,都要---行焊接后再胀接,碳化硅voc深冷器销售,因先胀后焊易形成气孔,影响密封性能。只进行胀接的管子在胀管前要先将管子的一端固定,另一端便可开始胀接。把冷凝器斜柱式固定胀管器放到已经装好在管板中的管头里,重庆碳化硅voc深冷器,用手推进胀杆,碳化硅voc深冷器厂家,使滚柱张开把胀管器是外壳稳住,并与管子的内壁靠紧,使外壳上的止推盘与管头之间保持10~20mm,然后用扳手转动胀杆或启动电动装置,胀管器便开始工作。这时滚柱在管中滚压并和外壳旋转,整个胀管器向前推进,当管子胀到与管孔完全接合时,由于止推盘靠着管头而使胀管器不能推进,紧固胀管的步骤就完成了。
冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm,材料是304不锈钢或复合板,为了---焊接,要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求,而且,碳化硅voc深冷器用途,熔池受力情况各点不一。
当然对进行冷凝器管板焊接的全位置自动管板焊设备焊接电源及工作参数也提出了一定的要求,以焊接电源来说,必须具备提前送气、滞后送气、高频起弧、脉冲电---节、自动旋转、记数、电流衰减等功能。
冷凝器停车拆开后检查项目如下:
1、 污染程度,结垢程度;
2、 测定壁厚,检查减薄和腐蚀情况;
3、 检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化,因此需仔细检查。
冷凝器 管束检查:
1、 侧面入口管口的管子表面;
2、 换热管管端入口部位;
3、 折流板和换热管接触部位;
4、 流体拐弯部位。
冷凝器管束内部检查,可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查,是使用试验环进行泄露试验。如果发现泄漏,就要再胀管或焊接装配。
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