碳化硅反应器公司-宿州碳化硅反应器-潍坊金顺化工

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    2023-4-10

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换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

  1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。

  2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。

  3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。






介绍下使用换热器时需要注意的一些地方。

  1、注意防止板式换热器结冰:

  当温度低于零摄氏度,板式换热器内外的水都会结冰,碳化硅反应器用途,结冰以后体积增大,从而造成板式换热器的胀裂。因此,安装板式换热器必须配备排水设备,以便于在板式换热器闲置时,将其中的水排出。

  2、水中的污垢处理:

  固体污垢:不融于水的固体,轻易堵塞管和暖交流器。纤维钝物没有能够通过换冷器,碳化硅反应器公司,要想办法除掉。颗粒杂物不能小于 0.8mm,宿州碳化硅反应器,倡议装置一个40到70目标功滤器。但功滤器必需按期保护保养。









换热器的结构设计包括以下内容:

(1)根据换热器高工作温度和高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部件的材料和尺寸,---换热器传热的稳定运行性能。

(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。

(3)为了---换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。

(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查主要部件的强度,以避免在工作条件下缺乏强度,导致损坏或过度选择和浪费。

(5)考虑维护换热器(包括清洁、维修和保养等)和运输要求。








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