




在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,碳化硅反应器公司,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
碳化硅换热器满足工业领域对换热器的需求迫切
石墨换热器强度低,易结垢,特殊
氟塑料换热器壁薄,不耐高压磨损。
搪瓷换热器耐强酸能力有限,碳化硅反应器报价,易剥落。
钽钛哈氏合金价格昂贵,易结垢
1、高热导率
热导率远高于其他耐腐蚀材料
同样换热效率下使用更少的换热面积
允许更小的换热器尺寸
---降低占用空间,降低使用成本
热导率是石墨的2倍,不锈钢的4倍,锆钛的5-6倍,四氟的700倍!
2、---的耐腐蚀性
具有耐腐蚀、化和耐冲蚀性能
可耐高浓度---,碳化硅反应器价格,磷酸,湖北碳化硅反应器,混合酸,强碱,氧化剂等
是可耐腐蚀的陶瓷材料
使用寿命时间长
碳化硅换热器由多个横截面为正方形的空气通道和一个横截面为矩形的烟气通道组成。碳化硅管以十字形粘合在一起。机械强度强,解决了波纹状陶瓷换热器隔板的开裂现象,并易于漏气。四个l形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成,中间填充有硅酸铝耐火纤维,起到密封,隔热和抗机械振动的作用。进气和排气盘在内部连接。冷热空气在连接管内产生稳定的流量,流速稳定。该换热器可广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。
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