




此型设备耐腐蚀耐高温。选用碳化硅及四氟乙烯—全---乙烯---共聚物(pfa)为材质,几乎可抵抗所有化学品的腐蚀。作为热交换材料,碳化硅降膜吸收器用途,碳化硅的导热性较好,因此仅需相当小的换热面积。并且其机械性能好,可承受较大的机械应力和热应力。
结构与特性:
该换热器由壳体及管板等组成,其关键部件是管板,每一端的管板都由两片加衬pfa的碳钢组成,碳化硅降膜吸收器价格,---了设备的安全运行和耐腐蚀性;
该换热器---适用于运行强腐蚀性介质的冷凝器、冷却器、加热器及蒸发器;
所需空间小,容易操作;
操作安全性高,维修费用小
换热器常见故障:
1 外漏2 串液3 压降大等故障。
1.1 外漏
主要表现为渗漏(量不大,碳化硅降膜吸收器厂家,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
1.2 串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
1.3 压降大
介质进、出口压降超过设计要求,甚---出设计值许多倍,碳化硅降膜吸收器,---影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将---不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
换热器的压力试验:
1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时, 应进行耐压试验;换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。
2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验,经使用单位技术总负责人批准,允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。
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