




碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,碳化硅降膜吸收器厂家,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 l 型密封件,外壳用钢板制成,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,兰州碳化硅降膜吸收器,流速稳定。
使用碳化硅换热器不惧任何---的工作环境,即便的强酸强碱下依旧具备---的换热效果。它的耐腐蚀性是相当优异的。
另外它还具有---的导热性。这一点是好的换热器必须具备的。由于材料的性质差异,碳化硅换热器的导热系数几乎是石墨的两倍左右,要知道石墨设备的导热性已经相当好了。这使得碳化硅设备的性能已经远---过同类产品,可以傲慢的说一句,碳化硅降膜吸收器,一个能打的都没有。
当前,碳化硅换热器所使用的原料属于同类设备当中硬度好的,是碳化钨硬度的两倍,这使得它即便是在高温高压的条件下,也完全不会出现渗透的现象。它能够令介质等以较高的速度通过,碳化硅降膜吸收器用途,在热交换效率上具有好的表现,并且它不会污染介质,是一种非常清洁的材料。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。
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