




在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,碳化硅降膜蒸发器报价,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,碳化硅降膜蒸发器,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,碳化硅降膜蒸发器销售,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
换热器的压力试验(以固定管板式为 例),不同类型的换热器,其试验方法略有差异。
首先拆下换热器的封头,对壳程进行液压(一般采用水)试验。
当达到试验压力时,除了检查换热器壳体之外,应重点检查换热管与管板的连接接头(一下简称接头,)检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。
若少数接头有渗漏,可以 做好标记,卸压后进行重新胀接获焊接,然后再做压力压力试验,直到合格为止。
管程试压合格后,加垫片安装封头,再进行管程压力试验。
碳化硅换热器
具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和的耐酸碱腐蚀特性,---适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和的迫切需求。
使用碳化硅换热器能够在一定程度上提高锻造炉的使用寿命,不容易发生故障。与同类换热器产品相比,碳化硅具有优异的耐高温的特性,能够防止腐蚀,并且操作简单,对操作人员的要求并不高。相对而言,碳化硅换热器的价格虽然比较高,碳化硅降膜蒸发器用途,但是使用这个设备所带来的经济效益是远远大于对其的投入的。比较长的使用寿命,需要维修的地方比较少,还能够更的收集热量,是非常理想的换热器设备。
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